精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 簡(jiǎn)介

精煉渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體于地面成一定的傾斜，窯頭窯尾密封裝置工藝，推動(dòng)滾子，配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)實(shí)實(shí)用，容易操作，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)能力強(qiáng)，易損件便于更換等特點(diǎn)。

工作流程

原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

性能優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，運(yùn)行良好。
2、適用廣泛，化工，環(huán)保，污泥處理等領(lǐng)域。
3、新技術(shù)回轉(zhuǎn)窯攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。
4、回轉(zhuǎn)窯對(duì)中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)有很好的節(jié)能、環(huán)保、增效效果。

精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

 

精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)

 

精煉渣回轉(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （mm）	窯體尺寸			產(chǎn)量 （t/h）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機(jī) 功率 (kw)	重量 （t）	備注
	直徑（m）	長(zhǎng)度（m）	斜度 （%）
ф1.4x33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5	---
ф1.6x36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52	---
ф1.8x45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2	---
ф1.9x39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59	---
ф2.0x40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1	---
ф2.2x45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3	---
ф2.5x40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61	---
ф2.5x50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37	---
ф2.5x54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29	---
ф2.7x42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5	---
ф2.8x44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58	懸浮預(yù)熱窯
ф3.0x45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94	---
ф3.0x48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
ф3.0x60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
ф3.2x50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278	窯外分解窯